Taglio laser
La nostra azienda, oltre ad operare in provincia di Ferrara, dove risiede, è attiva anche nelle zone di Bologna e Sassuolo fornendo il servizio di taglio laser di metalli come: lamiere in acciaio inox, alluminio, rame e ferro.
Il laser utilizzato per il taglio delle lamiere è in grado di tagliare tali materiali con la precisione del decimo di millimetro. Di seguito gli spessori massimi di taglio a seconda dei diversi materiali:
Ferro: 25mm
Inox: 25mm
Alluminio: 20mm
Rame: 10mm
Le nostre macchine:
Trulaser fibra 5040 campo di lavoro 4000x2000mm
Trulaser fibra 5030 campo di lavoro 3000x1500mm
Punzonatrice laser Trumatic 6000
Cerchi un’azienda che si occupi di lavorazioni laser? Vuoi conoscere il nostro costo orario? Devi effettuare incisioni su una lamiera in metallo e vuoi conoscerne il costo?
Contattaci per richiedere maggiori informazioni sui nostri servizi e per conoscere i nostri prezzi.
Punzonatrice/laser
Al fine di agevolare il lavoro e permettere alla macchina di alimentarsi autonomamente di materiale anche se non presidiata, disponiamo, all’interno del nostro edificio, un magazzino completamente automatico che, colloquiando con essa, le fornisce il materiale richiesto. Tale magazzino si compone di 48 postazioni ognuna delle quali può portare sino a 50qli di materiale
Disponiamo, inoltre, di una punzonatrice combinata laser per il seguente tipo di lavorazioni:
Taglio
Punzonatura
Filettatura
Imbuttitura
Alta precisione, flessibilità, riduzione degli scarti di produzione e dei costi: la tecnologia laser applicata alle operazioni di taglio dei metalli permette di raggiungere un ottimo compromesso tra qualità del prodotto finito e ottimizzazione dei tempi di lavorazione.
Di seguito gli spessori massimi di taglio a seconda dei diversi materiali:
Ferro: 8mm max
Inox: 5mm max
Alluminio: 4mm max
Proprio per questo motivo i sistemi a taglio laser rappresentano, ad oggi, la soluzione ideale per la lavorazione della lamiera anche in formati di grandi dimensioni e spessori.
Qualità elevata, affidabilità, prestazioni e velocità
Le macchine di taglio laser in commercio dispongono di telecamere integrate che rilevano automaticamente i segni di riferimento e controllano la posizione del laser con la massima precisione.
Grazie alla macchina laser da noi utilizzata, siamo in grado di produrre un taglio perfetto e fornire sempre bordi netti e puliti, senza sbavature.
Una macchina di taglio laser è sinonimo di qualità elevata, affidabilità, prestazioni e velocità. Inoltre, non possiede usura, si ammortizza in fretta e aumenta i profitti delle imprese.
Contattaci per maggiori informazioni! Oltre ad operare in provincia di Ferrara, dove risiediamo, siamo attivi anche nelle zone di Bologna e Sassuolo.
FAQ taglio laser
1. Quali formati di file accettate per il taglio laser lamiere e come devono essere impostati?
Preferiamo DXF/DWG (2D) e STEP con unità in mm, layer separati per taglio, incisioni/marcature e microgiunzioni; testi convertiti in polilinee e profili chiusi e non duplicati.
2. La compensazione del kerf nel taglio laser la gestite voi o deve essere nel disegno?
La compensazione del kerf la gestiamo internamente in CAM in funzione di materiale, spessore e qualità richiesta: tu ci invii la geometria nominale, noi applichiamo gli offset per lavorazioni laser precise in grado di ridurre gli scarti e il costo orario della macchina.
3. Che tolleranze garantite e come controllate la qualità del bordo?
Indicativamente: ±0,1–0,2 mm su spessori fino a ~10 mm (oltre, si valuta a disegno). Bordo “pulito” con N₂ su inox e alluminio; su acciaio/ferro con O₂ segnaliamo l’eventuale ossido. Ci occupiamo del controllo dimensionale a campione e del check delle quote critiche, con report su richiesta, per un approccio pensato per stabilità di tempi e prezzi.
4. Potete fornire voi la materia prima? Con quali certificazioni e tracciabilità?
Sì: forniamo lamiere in metallo (acciaio, inox, alluminio, ferro) con tracciabilità e certificati EN 10204 3.1; in alternativa lavoriamo “in conto lavoro il materiale fornito dal cliente”. L’approvvigionamento interno facilita il nesting e spesso riduce il costo del taglio delle lamiere.
5. Come calcolate il prezzo del taglio: costo orario, a metro di taglio o a pezzo?
Il preventivo combina il costo orario della macchina, i metraggi di taglio, il numero di fori/feature, il materiale e lo spessore, oltre all’eventuale servizio di incisioni e setup. Per le serie ottimizziamo il nesting per abbassare i prezzi; anche in base alla quantità, al materiale (es. taglio laser acciaio o costo taglio lamiere inox), agli spessori e ai formati.
6. Potete marcare i pezzi (incisione laser su metallo) e consegnare kit pronti al montaggio?
Possiamo fornire un servizio incisioni su metallo, oltre che con il laser anche con etichettatura e confezionamento per kit commessa. L’incisione è su layer dedicato e incide poco su tempi e prezzi.
7. Quali sono i limiti minimi di progettazione consigliati per taglio laser?
Per contenere scarti e costo sul taglio delle lamiere i limiti di progettazione consigliati sono:
• Foro minimo ≈ spessore (acciaio/inox); alluminio meglio 1,5× spessore.
• Raggio interno ≥ 0,5× spessore.
• Distanza tagli-tagli ≥ spessore.
• Microgiunzioni su pezzi piccoli/lunghi.
8. Quali sono i tempi di preventivo e produzione? Gestite urgenze e prototipi?
Il preventivo tipico prevede 24–48 h per la valutazione; 7-10 giorni lavorativi per la produzione di lotti piccoli/medi, con corsie rapide per urgenze/prototipi (adeguando i prezzi).
9. Che gas usate (N₂/O₂) e come incide su HAZ, verniciatura e saldatura? Offrite finiture?
- N₂ su inox/alluminio: offre un bordo senza ossidi, HAZ contenuta, pronto per verniciatura/saldatura.
- O₂ su acciaio/ferro: per una velocità maggiore ma con possibile ossido (da rimuovere prima di verniciatura o TIG/MIG).
Sono disponibili finiture quali la sbavatura e la satinatura per bordi netti e pronti per il montaggio, con vantaggi su qualità e prezzi.
10. Quando conviene combinare punzonatrice + taglio laser nella stessa commessa?
Quando servono filettature, imbutitura leggera, molte asole/forature ripetitive: la punzonatrice abbassa i tempi sui pattern, il taglio laser rifinisce i profili complessi. Ciò che si ottiene sono meno passaggi, un incremento della produttività e un costo più competitivo su acciaio, inox, alluminio.